產品介紹

     我公司專業生產水洗砂及篩分設備及其相關設備，近年來適應市場需求開發研制了多款機型。螺旋回收機是由螺旋洗砂機、細砂回收機等設備組合而成，產品功能包括洗砂、洗砂回收、脫水脫泥、濃縮分級等，可以有效去除砂子雜質，得到干凈且含水率極低的優質砂石骨料。該設備充分結合了多臺設備的功能特點從而實現了用一臺設備代替以往一條線多臺設備。螺旋回收機產品結構設計合理，外觀簡潔大方，顏色明亮，更重要的是該設備的洗砂和細砂回收功能得以超強發揮，為砂石骨料生產企業實現更大的經濟效益提供了有力保障。

應用領域

     本設備適用于礦山、骨料加工、陶瓷原料加工、硅砂生產加工、各種金屬礦尾礦等處理作業。

上圖：螺旋回收機

產品特點

     該設備集洗砂、細砂回收于一體。設備將螺旋葉輪于斗式洗砂輪相結合，結構合理，運行簡單。該一體機主要分為洗砂部位和細砂回收部位；洗砂部位和一般的輪式洗砂機大致相同，但是在該部位中加入隔板能同時清洗兩種不同粒徑的顆粒，實現洗砂、脫水、脫泥功能。細砂回收部位和傳統的利用旋流器回收細砂有所不同，該設備利用大直徑、低轉速螺旋葉輪將螺旋水槽中沉淀的細砂緩慢的推入輪洗槽內，再由輪斗帶出，經過細砂沉淀后的泥漿水從螺旋尾端溢流出去。與此同時，在螺旋水槽尾部設有可調節的溢流堰板，可通過調節堰板高低來控制細砂回收量。

工作原理

上圖：螺旋回收機結構圖
 

1、結構組成：新型輪式洗砂機、螺旋葉輪、洗砂水槽、細砂回收水槽、減速機、反沖洗管路、電機。

2、工作流程：砂水混合物進入輪洗水槽，經過清洗由輪斗撈出，洗砂后的尾水（含大量細砂）進入螺旋水槽內進行細砂沉淀，沉淀后的細砂再由緩慢轉動的螺旋葉片推送至輪洗水槽內，再伴隨粗砂被輪斗撈出。通過調節螺旋水槽尾端的堰板可控制細砂流失量，從而達到細砂回收的理想效果；在特種物料且細小顆粒廢棄的情況下，反清洗裝置打開，從螺旋水槽底部噴出水柱阻止細砂沉淀并且螺旋反向轉動把尾水向溢流口推進，實現細砂同廢水一塊排出。

上圖：工作流程圖

性能特點

1、結合傳統輪式洗砂機而改進，從而能產生1種或2種不同粒徑的砂，能滿足更多用戶的要求。并且洗砂效果更好。

2、工作效率比較高，與旋流器回收細砂相比更能突出改設備優勢，既能達到不錯的細砂回收效果又能大大降低能耗，實現節能環保。

3、結構合理，占地面積小，安裝簡單，維護方便。

4、使用壽命長，減少了易損件數量，維修運行成本降低。

5、可根據客戶要求量身打造特定機型。 

上圖：螺旋回收機
 

安裝調試

1、設備出廠前進行不小于8小時的連續運轉，應滿足以下要求，振幅應符合圖紙規定，運轉平穩，噪聲低于90dB（距設備1m處測）。

2、調整軸承座位置，現場安裝使用前應校核軸承座位置是否同心

3、使用前，由我公司售后服務人員指導安裝，調整輪斗和螺旋的轉動方向及轉速。

4、使用前，空載試運轉合格后，方可投入負載試運轉。

5、如果輪斗撈出砂量較小應調整輪斗轉速，如若尾水細砂流失較多應調整螺旋葉輪轉速。

6、設備所有電機必須做到防水,防塵和接地。

7、現場安裝施工人員及使用人員應熟悉本產品的結構，性能和技術要求，并嚴格遵守該設備安全操作規程。

上圖：螺旋回收機

安全操作規程

1、設備運行異常，應立即停機進行檢查，檢修時應先切斷電源，嚴禁帶電作業，嚴禁旋轉部件無防護罩作業。

2、操作人員在工作前應閱讀值班記錄，并進行設備的總檢查。檢查三角帶的張緊程度、檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩面破損情況。

3、本機電器設備應接地，電線應可靠絕緣，并安裝在蛇皮管內。

4、機器應在空載狀態下啟動，嚴禁機器超負荷工作。長時間不工作時應將設備中廢水完全排出，并清洗。

5、機器運行時，嚴禁進行任何調整、清理、檢修等工作，以免發生危險。

6、正常工作情況下，每工作八小時應進行檢查，并每月定期對機器進行全面檢查，檢查內容包括固定部件的緊固情況，側板有否裂開，橫梁、加強架是否出現裂紋，彈簧使用情況，螺栓緊固情況，皮帶傳動，電器開關等。

7、停機應符合工藝系統順序，即輪式洗砂機嚴禁帶料啟動。

8、生產人員必須有良好的安全防護意識，合理的做好自身安全防護。

9、如遇到不能解決問題，應及時與本公司技術員溝通解決。

10、使用廠家沒有對設備進行必要的維護與保養，造成的設備損毀等后果，本公司不予承擔任何責任。

11、選用原廠配件。
 

常見故障及處理
 

設備參數